检验贴标机的运行得好与坏较为直接的标准就是看从贴标机后面出来的产品正常规范

1、贴标偏差超过精度要求:标签偏差与标签走偏、标带走向与产品输送走向不平行、牵引轮打滑、产品定位检测不准、标签没有沿着覆标滚轮贴到产品上，产品误差几个因素有关，检查以上几个因素再进行针对性解决。

a.标带走偏，放松牵引机构来回拉一下标签，让其自动走正。标签走正后夹紧两侧限位圈，导正标签

b.标带走向与产品输送走向不平行，通过调节贴标头的倾斜可以实现平行

c.牵引轮打滑，牵引轮磨损，牵引轮锁紧螺丝松脱有关，两者原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝

d.产品误差，产品制作过程中，边缘误差会引起贴标偏差，只有控制好产品质量才可以解决

2、底纸断：底纸断与标签纸质量、标签牵引途径中刮伤底纸、标签粘连这三个因素几个关系密切。

a.检查底纸是否有砍伤情况，如砍伤底纸，则需要更换质量优质的底纸

b.检查标签绕行中是否有刮伤情况，消除刮伤因素

c.如标签粘连，标签容易撕断。控制下一张出标长度，保证不粘连到贴好标签的产品即可

3、连续出标:连续出标和出标不完全与电眼检测灵敏度有关，调节灵敏度即可如调节电眼仍无法解决，则可能为标签超出选用电眼的范围，或者电眼损坏，需要向厂家咨询。另一种原因为表带走偏，电眼没检测到标签，前后调节电眼到检测位置即可。

4、剥标板处底纸松弛

底纸松弛与牵引速度过底与牵引机构打滑有关，若为牵引速度过低，则提高牵引速度可解决；若牵引机构打滑，则扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝至底纸不打滑即可。

5、漏贴

a.压带装置可能未压紧，导致标带松动，电眼检测不准

b.可能牵引机构打滑或者是未压紧，造成不能顺利带走底纸

6、贴标质量不好，有气泡或折皱

a.可能覆标带与被贴面不平行，可将被贴物放入覆标带区域，观察覆标带与被贴面的间隔，间隔尽可能一致

b.出标速度和输送速度以及覆标速度不够，多为出标速度过快，重新调整出标速度和输送速度。

c.标签粘性不好，容易脱落

7、设备无反应

a.确认电源线无问题。

b.确认输插座旁边的保险丝是否完好，如已烧坏，请更换即可。

c.可能电箱内部接线松动，请专业人员修理。